有这么一种轻小型起重设备,它能够以较小的力用来将较重的物品实现提升,可见它的能力之强,而这就是其中滑车。于其他起重机不同的是,单梁桥式起重机起重滑车是一种以滑轮为主要构件的设备,并带有吊挂件。在设备的应用过程中,需要注意哪些基本事项呢?
首先在安装环节中,就要注意起重滑车钢丝绳与滑轮槽之间的空间大小,尽量使滑轮槽与钢丝绳保持在4-6度,这样就可以讲两者之间的摩擦避免,因此来防止事故的发生。在进行提升作业之前,要先检查一下设备的各个部分是否完好,比如滑轮组与钢丝绳的衔接、零部件的完好性等等,在都没问题的情况下才能进行吊装。
单梁桥式起重机处于工作状态的起重滑车会承受外界的作用力,但是如果各方向上的重量都不同的话,就不能使用吊钩型起重滑车,目的是为了避免吊钩滑轮的。如果必须要使用的话,也应该用铁丝把吊钩固定起来,确保安全性。
一、主梁制造工艺
1.下料
主梁用轧制工字钢制造而成,号料前要保证材料的规格和型号的正确性,为保证工字钢上的挠度,需加放L/1000的余量,长度不足时可以进行对接,但接头不能在梁的中间。
2.预制上挠度
预制上挠度的数值可以采用拉钢丝的方法测量,若挠度与技术不符,则可以采用火焰加热的方法进行矫正,二次加热时要避开原先加热的位置,主梁不允许旁弯或扭曲等不正当变形,变形超过规定数值时,应当予以矫正。
二、副梁制造工艺
副梁由两根槽钢和连接板连接而成,槽钢和连接板都必须符合规格,把连接板装配在槽钢准确的位置上并焊接,后安装两端的封板。
三、端梁的制造工艺
端梁主要由槽钢和连接板组合而成,槽钢和连接板在制造时必须符合规格。端梁的两端走轮处应当保持垂直,以防出现卡轨现象。
四、栏杆的制造工艺
栏杆为桁架结构,由角钢拼装而成,其上挠度与主梁相同。
五、总装工艺
主梁与端梁进行装配时,先将其搁置在用螺杆的可调支座上,利用水平仪进行校正调节。用撑杆点焊固定,在这过程中要保持端梁与主梁垂直,随后装上、下连接板,并用定位焊定位。
栏杆装配时先划出栏杆和主梁的中心线,再将栏杆放到搁架上,校对高低和垂直位置,后定位焊定位。
装配副梁时按装配位置线,先安装副梁支柱及中间副梁,后装两端的斜形副梁,后使用定位焊。
后是进行总装之后的焊接,在焊接的过程中应当注意焊接的顺序,先焊连接板焊缝,再焊直撑焊缝,依次是斜撑焊缝和副梁支架焊缝、副梁与主梁的连接焊缝。各撑杆与主梁的连接焊缝应待检验后再焊。
LDE型电动单梁起重机产品介绍:
LDE型电动单梁起重机产品是近年来根据市场和用户的需要,在LDA型基础上发展起来的一种电动单梁起重机。
LDE型电动单梁起重机按照JB/T306-1994设计制造,与普通LDA型电动单梁起重机相比,具有两个两台电动葫芦,在单梁工字钢上悬挂两台电动葫芦,这两台葫芦既能单独操作又可以关联操作,可以抬吊较长工件,两个电动葫芦可以各自独立完成工件的起吊工作,又可以互相配合完成大工件的翻转,每个操纵手柄都可以独立控制共用的大车运行机构。
本产品常用起重量1t-20t,跨度为7.5m-22.5m,使用三相380V、50Hz电源,工作环境温度-25℃-40℃。也可根据用户要求单独设计。
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